notre metier processus de fabrication


Un processus de fabrication parfaitement maitrisé

Omni-Pac Group agit en véritable recycleur de papiers et cartons de récupération, avec une fabrication de solutions en fibre moulée qui s'inscrit dans un cycle de préservation des ressources naturelles.

De la récupération des matières-premières à la livraison chez le client, chaque étape est parfaitement maitrisée, avec des machines exclusivement conçues par          Omni-Pac Group  et une culture de l'excellence opérationnelle motivée par la performance et la satisfaction client.


Un Processus de fabrication en 11 étapes


                                                                                         


1. Récupération de la matière

Pour fabriquer ses emballages, Omni-Pac Group s'approvisionne en papiers et cartons en recyclés de la collecte auprès des utilisateurs.
Au total Omni-Pac Group plus de 100 000 tonnes de papier usagés par an et permet de trier et recycler 1500 tonnes annuelles d’autres déchets.

2. Préparation de la pulpe (ou pulpage)

Cette phase correspond à la préparation de la matière. Les matériaux recyclés récupérés sont mixés dans une cuve (pulpeur), avec de l'eau ajoutée en abondance jusqu'à obtenir une pâte fibreuse.
Dans une volonté d'économie d'énergie et de respect de l’environnement, CDL a mis au point un système à faible consommation d'eau en circuit fermé. OMNIPAC utilise une station de traitement des eaux qui rend l’excès d’eau dans la nature.

3. Filtration

Les systèmes de filtrations permettent de retirer les agrafes, morceaux de verres, plastiques etc….et de les renvoyer dans les circuits de recyclages appropriés

4. Moulage

C'est une étape primordiale de la fabrication d'emballage en fibre moulée. La pâte fibreuse est alors formée par un processus d'aspiration et de pression au cours duquel la fibre va adhérer à un tamis pour former un tissu humide. La conception et la réalisation des moules sont réalisées en interne par Omni-Pac Group pour garantir à nos clients rapidité, réactivité, et compétitivité.

5. Séchage

Le tissu fibreux humide est ensuite séché pour devenir solide et apte à l'utilisation. Omni-Pac Group garantit une production performante, avec une technologie propriétaire flexible, d'une capacité supérieure à 2 milliards d'unités par an.

6. Personnalisation

Le service graphique marketing Omni-Pac Group vous offre une personnalisation par étiquetage ou impression de vos produits sur demande.

7. Emballage et palettisation

Pour réduire les risques d'erreurs et rester compétitif, l'ensemble des lignes d'emballage Omni-Pac Group sont automatisées (chaque colis est pesé et tracé grâce un codes barre, robots), avec une palettisation automatique, sous contrôle de nos équipes expérimentées.

8. Transport et logistique

Le Service expédition Omni-Pac Group est fiable et réactif, avec un taux de service supérieur à 99%. Au total, plus de 12 millions de colis sont livrés chaque année, dans plus de 50 pays à Travers le monde.

9. Utilisateur

L’utilisateur s’implique sans effort dans la préservation de la planète en bénéficiant d’un emballage écoresponsable. (naturel, recyclable, compostable).

10. Le tri des déchets

L’utilisateur fait le tri sélectif selon les consignes locales.

11. Collecte

Un ramassage est effectué, le regroupement de la collecte se fait un niveau local et national.